Kaip nepakeičiama jėgainė pramoninėje gamyboje, oro kompresoriai veikia keliais pagrindiniais procesais, suspaudžiant atmosferos orą iki reikiamo slėgio, kad būtų patenkinti įvairių pramoninių pritaikymų poreikiai. Visas procesas susideda iš penkių pagrindinių etapų: oro įsiurbimo, suspaudimo, aušinimo, valymo ir saugojimo.
Pirma, oras patenka į kompresorių per įsiurbimo filtrą. Filtras pašalina dulkes, nešvarumus ir drėgmę iš oro, užtikrindamas švaraus oro patekimą į kompresorių, taip prailgindamas įrangos tarnavimo laiką ir pagerindamas suspausto oro kokybę. Tada oras patenka į suspaudimo stadiją, kurią paprastai atlieka stūmoklis, sraigtinis arba išcentrinis kompresorius. Suspaudimo proceso metu oras priverčiamas į aukštą slėgį, žymiai sumažinant jo tūrį ir padidinant slėgį, o tai savo ruožtu padidina temperatūrą.
Siekiant užtikrinti suslėgto oro stabilumą ir įrangos saugą, aukštos{0}}temperatūrinis suslėgtas oras turi būti aušinamas aušinimo sistema. Aušinimo būdai apima aušinimą oru ir aušinimą vandeniu, šilumos išsklaijimą per radiatorius arba aušinimo bokštus, kad oro temperatūra būtų sumažinta iki tinkamo diapazono. Atvėsintame ore vis dar gali būti nedidelis drėgmės ir alyvos rūko kiekis, todėl jį reikia išvalyti. Valymo sistemą paprastai sudaro papildomas aušintuvas, alyvos -vandens separatorius ir džiovintuvas, pašalinantis drėgmę, alyvą ir kietąsias daleles fiziniais arba cheminiais metodais, siekiant užtikrinti, kad suslėgtas oras atitiktų aptarnavimo standartus.
Galiausiai išvalytas suslėgtas oras perkeliamas į oro talpyklas, skirtas saugoti, kad būtų subalansuotas dujų poreikio svyravimai, o paskui vamzdynų sistema paskirstomas į įvairias naudojimo vietas. Slėgis, temperatūra ir oro kokybė turi būti griežtai stebimi viso proceso metu, siekiant užtikrinti suspausto oro saugumą, patikimumą ir efektyvumą. Oro kompresorių proceso dizaino optimizavimas ne tik pagerina energijos vartojimo efektyvumą, bet ir sumažina eksploatavimo išlaidas, todėl tai yra esminis šiuolaikinės pramoninės gamybos elementas.
